025-85046373

服务热线:

选煤厂智能化升级建设

发布时间:2019-03-18 21:27:49 阅读:
以云计算、大数据、物联网、人工智能为技术核心,在 “智能化网络环境”下,依托数字双胞胎(Digital Twin)技术、生产管理系统(MES)、三维可视化技术,将“单机设备、生产过程、管理决策”三部分作为主要创新升级内容,搭建“三维可视化大数据选煤管理平台”,做到“选煤生产可视化、选煤信息精准化、选煤决策智能化”,实现“人员盯岗向无人值守转变、设备巡检向在线监测转变、生产人工操作向智能调整控制转变、设备抢修向自诊断预维护转变、调度集控向分布式集控转变”五大转变,达到“降低劳动强度、减少用工数量、稳定产品质量、改善作业环境、提高经济效益”的目标。

物理层:  系统覆盖全厂设备及框架、管线、地形及道路、建筑及绿化等工厂物理; 感知层:  有各类传感器、摄像头、移动巡检等,此层负责对设备、人员、作业活动等感应和数据采集; 网络层:  有覆盖全厂区有线网络、4G网络及物联网等; 数据层:  包括模型数据和业务数据,模型数据有基础地形、三维模型、GIS数据、设计图纸等,业务数据包括设备、生产和巡检数据; 平台层:  包括三维引擎和生产管理(mes)系统,三维引擎负责三维数据加载和熏染、计算和展示; 生产管理(mes)系统实现业务模块开发和运行支撑; 应用层:  包括一键智能巡检、智能报警、兼容智能巡检机器人、生产管理、设备管理、指标分析、辅助决策、故障协同诊断等系统集成。 展示层:系统功能包括有PC和移动应用,以PC段为主,同时支持在大屏系统上展示; 
①单机设备智能化升级
对选煤厂现有底层控制层的硬件设施进行自动化升级,包括但不限于PLC控制系统升级、工艺设备单机自动化改造、计质计量装备升级、阀门翻板驱动改造、压滤机辅助卸料装置、浓缩自动加药装置、浮选自动加药装置、巡检机器人、快灰仪、增加各类传感器以及智能音视频感应装置等。

②生产过程智能化升级
针对性的开发选煤生产各工艺子系统智能化闭环控制工具,在无人干预的情况下,根据分选原料的性质、用户需求、在线和历史数质量数据,自主地分析设定密度、压力等工艺参数并自我调节补水、加介、加药、分流等操作参数,精准预测和优化控制目标,实现物料精准分离,稳定产品质量,提高分选效率。包括但不限于重介(浅槽、旋流器)系统、浮选系统、煤泥水系统、配煤系统等智能控制。

③管理决策系统智能化升级
建立选煤生产经营管理系统,实现生产数质量数据录入、整理、统计、发布和定向推送,对生产过程中形成的生产数据、机电运行数据、能源消耗数据、煤炭数质量数据进行自动整理统计,智能生成生产状况、机电运行状况、能源消耗、生产质量台账等报表、历史记录及趋势曲线,根据管理人员要求定制重点关注的数据信息,通过各种智能终端定向推送,同时系统自动生成各种可视化的统计、分析图表。包括但不限于人员信息系统、生产信息系统、设备信息系统、材料能源信息系统、库存信息系统、安全管理信息系统等。


④选煤厂三维可视化管控平台
三维可视展示应用:采用三维引擎、工业建模、混合现实等技术、将智能制造中的各种物理场景、设备、人员等重构于智能系统中,生成极具科技感和立体感的三维动态选煤厂界面,并将现场采集的各类生产制造数据实时同步呈现,建立虚拟选煤厂三维模型,做到虚实结合; 指标分析及辅助决策应用:基于数据积累、数据分析、数据挖掘的应用,建立选煤厂工艺及设备的数学模型,预测评估其健康状态,并随着采集数据的增加,相应改进数学模型,保持与现实选煤厂实际数据的准确性,并优化、反馈控制现实选煤厂; 功能集成应用:利用集成智能平台具备的丰富实用功能,如漫游浏览、智能报警、智能巡检移动应用、故障协同诊断处理、专家云系统、巡检机器人系统,可满足智能化不同层级的需求。
  • 上一篇:安徽矿机厂智能化升级改造
  • 下一篇:最后一页
  • Copyright@ 版权所有 南京业恒达智能系统股份有限公司 苏ICP备16020049号
    服务热线
    025-85046373
    025-85046382
    回到顶部